Velasco et al.,Ev al u a cióny c o n t rold e r iesgose rgonóm icosdeu n f a b r icantedemang uer a s  
EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS ERGONÓMICOS  
DE UN FABRICANTE DE MANGUERAS Y TUBERÍAS  
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Velasco, Yolimar ., Tamayo, Paola y González, Jesus .  
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yvelasco@unet.edu.ve , paola.tamayo@unet.edu.ve , jesusenrique.gonzalez@unet.edu.ve  
http://orcid.org/0000-0002-2777-3316  
Laboratorio de Investigación de Entornos de Trabajo Saludables LIETS, Decanato de Investigación, Universidad  
Nacional Experimental del Táchira, Venezuela.  
Recibido (07/02/20), Aceptado (24/02/20)  
Resumen: La ergonomía estudia la adecuación de las condiciones del puesto de trabajo a características  
y necesidades del trabajador. La presencia de factores de riesgos ergonómicos en un puesto de trabajo  
representa, para la persona que lo ocupa, la posibilidad de desarrollar una enfermedad ocupacional  
viéndose afectado su bienestar y calidad de vida; y para la empresa disminución de la productividad y  
generación de costos. La presente investigación descriptiva trasversal plantea como objetivo evaluar los  
factoresderiesgoergonómicospresenteseneláreadeproduccióndeTuberíaPlásticaAndinaS.Aydiseñar  
acciones correctivas. Para ello se identificaron los riesgos presentes mediante una lista de verificación y  
un cuestionario de molestias, y se evaluaron a través de los métodos MAC para la manipulación manual  
de materiales, ART para los movimientos repetitivos y REBA para la sobre carga postural. Entre los  
resultados más relevantes se encuentra que los mayores niveles de riesgo están relacionados con las tareas  
de manipulación manual de materiales, específicamente por el manejo de cargas con malos agarres y con  
peso excesivo. Se diseñaron acciones correctivas relacionadas con el diseño de puestos de trabajo que  
buscan mitigar los principales riesgos identificados y se presentó un plan de acción para su desarrollo.  
Palabras Clave: Riesgos laborales, evaluación ergonómica, diseño ergonómico  
ERGONOMIC RISK ASSESSMENT AND  
CONTROL OF A HOSE AND PIPE MANUFACTURER  
Abstract: Ergonomics studies the adequacy of the conditions of the job to the characteristics and needs  
of the worker. The presence of ergonomic risk factors in a job position represents, for the person who  
occupies it, the possibility of developing an occupational disease being affected their well-being and  
quality of life; and for the company, it might prompt a decrease in productivity and additional costs.  
This cross-sectional descriptive investigation is aim to evaluate the ergonomic risk factors existing  
in the production area of Tubería Plástica Andina S.A. and design corrective actions. To do this, the  
existing risks were identified by using a checklist and an ache questionnaire, then these risks were  
evaluated through MAC methods for manual material handling, ART for repetitive movements and  
REBA for postural overload. Among the most relevant results is that the highest levels of risk are  
related to the tasks of manual material handling, specifically due to the handling of loads with bad  
grips and excessive weight. Corrective actions were conceived for the design of workstations that seek  
to mitigate the main risks identified, and an action plan for these corrective actions was presented.  
Keywords: Occupational hazards, ergonomics evaluation, ergonomic design.  
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UNIVERSIDAD, CIENCIA y TECNOLOGÍA Vol. 24, Nº 98 Marzo 2020 (pp. 71-79)  
Velasco et aS la. ,l oE mv aó l nu ae ct i óa nl .,yc o n t r old eri e sg o se rg onó m i c o sde u nf a bri ca n t e d e m a n gu er as  
I.INTRODUCCIÓN  
de minimizar el impacto en salud de los trabajadores,  
La ergonomía estudia la adecuación de las condicio- disminuir la aparición de lesiones músculo esqueléticas  
nes del puesto de trabajo a características y necesidades y contribuir con la productividad de la empresa.  
del trabajador. Como disciplina científico-técnica, em-  
Como lo señala Márquez [2], la ergonomía es una  
plea un enfoque sistémico para analizar y dar soluciones herramienta que ayuda a las organizaciones a mantener  
optimas en los problemas del sistema hombre-máqui- su competitividad y lograr un crecimiento sustentable,  
na-entorno [1]. La presencia de riesgos disergonómicos tomando en cuenta las necesidades de la organización y  
en un puesto de trabajo representa, para la persona que la de los trabajadores, logrando un máximo de bienestar  
lo ocupa, la posibilidad de desarrollar una enfermedad para éstos y mayores rendimientos económicos para la  
ocupacional viéndose afectado su bienestar y calidad de empresa. Por lo tanto, se busca prevenir la presencia de  
vida; y para la empresa disminución de la productividad riesgos ergonómicos en el ambiente laboral que impiden  
y generación de costos. Así, de acuerdo con Márquez el seguro desenvolvimiento del trabajador y en el largo  
[
2], la ergonomía se basa en la humanización del trabajo plazo podrían ocasionarle enfermedades ocupacionales  
para aumentar la seguridad, la efectividad y la satisfac- que pudiera ocasionar disminución de la eficiencia in-  
ción de los usuarios y las empresas. dividual y de la calidad del trabajo, ausentismo, rota-  
Cada año organizaciones de todo el mundo se ven ción de personal, insatisfacción y falta de motivación,  
afectadas de forma negativa debido a la disminución de además de que desenlazan en posibles gastos médicos,  
su productividad y a la generación de costos por con- gastos por indemnizaciones o por sanciones guberna-  
cepto de gastos médicos. La Organización Internacional mentales.  
del Trabajo [3] refleja que en la Unión Europea las le-  
Los factores de riesgo son acciones o condiciones  
siones musculoesqueléticas son los trastornos de salud que aumentan la probabilidad de lesión del sistema mús-  
relacionados con el trabajo más comunes, representan- culo esquelético. En líneas generales se identifican tres  
do para el 2009 cerca del 10 % de los años perdidos por categorías de factores de riesgo que son las exposicio-  
discapacidad. El Instituto Nacional de Prevención, Sa- nes biomecánicas, los factores estresantes psicosociales  
lud y Seguridad Laborales INPSASEL [4], señala que y los factores de riesgo individuales. Las organizacio-  
en Venezuela el 90 % de las enfermedades ocupaciona- nes y los trabajadores mientras mejor estén informados  
les son de tipo trastornos musculoesqueléticos, mientras sobre los factores de riesgo a los cuales están expuestos,  
que la actividad económica donde se produce el mayor pueden reducir el riesgo de lesiones musculo esqueléti-  
número de casos de enfermedades ocupacionales es la cas al reconocer y categorizar estos factores y examinar  
industria manufacturera.  
las opciones para reducir la frecuencia o duración de la  
La empresa donde se realizó el estudio, Tubería exposición a los mismos [5].  
PlásticaAndina S.A., es manufacturera y fabrica tubería  
Por ser el primer estudio ergonómico en la organi-  
plástica y mangueras de riego agrícola mediante proce- zación, como punto de partida sólo se identificaron los  
sos de extrusión. Desde su fundación en 1992 no se ha factores de riesgos físicos o biomecánicos a los cuales  
llevado a cabo un estudio de evaluación ergonómica de están expuestos los trabajadores del área de producción  
los puestos de trabajo por lo que desconocen cuáles son como son los esfuerzos repetidos o sostenidos, aplica-  
y cuál es la magnitud a la que están expuestos. Cabe ción de fuerzas, manipulación de cargas, posturas for-  
acotar tampoco se llevan registros de morbilidad rela- zadas. Para la evaluación de los factores de riesgo se  
cionados con enfermedades músculo esqueléticas, aún utilizaron: la metodología Manual handling assessment  
cuando los trabajadores expresan la presencia de algu- charts (MAC) [6] para las tareas de manejo manual de  
nas molestias en el cuello, hombro, espalda y piernas.  
cargas; la herramienta Assessment of Repetitive Tasks  
En este sentido, la dirección de la empresa se inte- (ART) [7] para las tareas con movimientos repetitivos  
resó en conocer los riesgos relevantes presentes en los y el Rapid Entire Body Assesment (REBA) [8] para la  
puestos de trabajo y planteó la necesidad de contar con sobrecarga postural.  
opciones de control de los mismos, así, el objetivo de  
Las evaluaciones de riesgos deben realizarse utili-  
este trabajo estuvo orientado a evaluar los factores de zando métodos confiables y válidos. De acuerdo con  
riesgo ergonómicos presentes en los distintos puestos Grooten y Johanssons [9], los métodos de observación  
de trabajo del área de producción de la empresa y plan- que utilizan hojas de puntaje predefinidas se conside-  
tear acciones correctivas. La investigación aspira apor- ran los más útiles para evaluar riesgos ergonómicos en  
tar una guía para la toma de decisiones y la implemen- entornos de trabajo dando resultados precisos y renta-  
tación de medidas de control en los puestos de trabajo bles. En este sentido los métodos seleccionados son va-  
para atenuar los posibles riesgos ergonómicos con el fin lidados, de libre acceso, no son invasivos ni requieren  
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equipos especializados o pruebas de laboratorio para su datos se recopilaron en un único momento y el fenóme-  
aplicación.  
En el control de los riesgos, lo ideal es fomentar las  
no se estudió en su ambiente natural, sin manipulación.  
La unidad de análisis fue la totalidad de puestos de  
actividades y medidas necesarias para prevenirlos. La trabajo de la empresa, siendo estos cotufado, molido,  
identificación y evaluación de los riesgos debe ser un filtrado, campaneado mecánico, campaneado manual,  
proceso continuo, por tanto, la adecuación de las me- extrusado y almacenado de materia prima del área de  
didas de control debe estar sujeta a revisión continua, producción, cuyas tareas pueden ser ejecutadas por  
ya que, si cambian las condiciones del trabajo, con ello cualquiera de los tres trabajadores del área, los cuales se  
también varían los riesgos [10]. Las acciones correcti- rotan entre los diversos puestos de trabajo, de acuerdo  
vas se basaron en controles de ingeniería con énfasis a las necesidades de producción. Los datos se recolec-  
en el diseño ergonómico de los puestos de trabajo, que taron empleando diversas técnicas e instrumentos basa-  
pretenden disminuir el nivel de riesgo al que están ex- das en la observación directa, cuestionarios y métodos  
puestos los trabajadores.  
de evaluación conocidos.  
En el artículo se presenta inicialmente la identifi-  
En la identificación de riesgos se empleó un extracto  
cación de los factores de riesgo biomecánicos; luego a de la lista de identificación inicial de riesgos del manual  
través de los métodos de evaluación ergonómica MAC, para la evaluación y prevención de riesgos ergonómi-  
ART y REBA se determinó la magnitud del riesgo y su cos y psicosociales en PYME [12], donde solo se inclu-  
valoración, donde se estableció si es o no necesaria la yeron los ítems relacionados con los factores de riesgo  
actuación; y finalmente, el control del riesgo con accio- biomecánicos y el cuestionario de molestias musculo  
nes correctivas relacionadas con el diseño del puesto de esqueléticas [13], que permitió conocer la existencia y  
trabajo.  
el tipo de molestias en cuello, hombro, brazo, codo, an-  
tebrazo, muñeca, mano, zona dorsal y lumbar, cadera,  
muslo, rodilla, piernas y pie.  
II.DESARROLLO  
Se definieron los puestos de trabajo de cotufado, mo-  
Con respecto a los métodos de evaluación ergonó-  
lido, extrusado, filtrado, campaneado mecánico, campa- mica, la metodología MAC permite identificar y cali-  
neado manual y almacenado de materia prima en el área ficar los factores de riesgo asociados al manejo manual  
de producción. Se determinaron factores importantes de carga analizando variables como: peso manejado/  
como los procesos y métodos de trabajo, los productos, frecuencia, distancia entre las manos y espalda, región  
herramientas, utensilios, materias primas, entre otros y vertical de levantamiento o descenso, torsión de tron-  
se realizó la desagregación de los siete puestos de traba- co, restricciones posturales, acoplamiento mano-objeto,  
jo encontrándose compuestos por un total de 76 tareas superficie de trabajo, factores ambientales. Utiliza una  
con potencial de presentar riesgos. Estas se revisaron escala cuantitativa para medir el riesgo y un código de  
detenidamente con la lista de verificación y con el apo- colores, empleando una analogía de semáforo, para ca-  
yo del cuestionario de molestias, donde los trabajadores lificar el nivel de riesgo de la tarea, el color verde repre-  
especificaron la localización corporal de las molestias, senta un riesgo bajo, el color naranja un riesgo medio y  
se identificaron los riesgos presentes.  
el color rojo representa un riesgo alto y el color morado  
Los factores de riesgo biomecánicos identificados riesgo muy alto. Esta herramienta de evaluación puede  
se evaluaron con los métodos MAC, ART y REBA. ser empleada en tres tipos de manejo manual de carga:  
Obtenidas las valoraciones de riesgo para cada tarea, levantamiento y descenso de carga realizado por una  
se diseñaron acciones correctivas orientadas a atenuar persona, traslado realizado por una persona o manejo  
aquellos factores que presentan un nivel de criticidad de carga en equipo o cuadrilla.  
alto y que pudieran afectar a los trabajadores basadas en  
el diseño de los puestos de trabajo  
La herramienta ART evalúa los factores de riesgo  
más comunes del trabajo repetitivo que contribuyen  
al desarrollo de enfermedades musculoesqueléticas de  
las extremidades superiores. La evaluación se divide  
III.METODOLOGÍA  
La investigación realizada corresponde a un nivel en cuatro etapas: frecuencia y repetitividad de movi-  
descriptivo, ya que el objetivo fundamental fue evaluar mientos, fuerza, posturas forzadas del cuello, espalda,  
y controlar los factores de riesgo ergonómico de las ope- brazos, muñecas y manos y factores adicionales como  
raciones realizadas en el departamento de producción duración de los descansos. La calificación de cada uno  
de la empresa. Se optó por desarrollar investigación de de los factores además de emplear un valor numérico,  
tipo no experimental trasversal, que de acuerdo con lo se utiliza una analogía de semáforo para diferenciar las  
definido por Hernández, Fernández y Baptista [11], los condiciones más favorables en color verde, las interme-  
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dias en color naranja y las más desfavorables en color sobre carga postural y repetitividad de movimientos,  
rojo.  
ambas asociadas a la aparición de lesiones musculoes-  
El método REBA evalúa el riesgo de las posturas queléticas. En base a esto se evaluaron las tareas de  
estáticas y dinámicas dividiendo el cuerpo en dos gru- levantamiento y manipulación de cargas, movimientos  
pos, grupo A: piernas, tronco y cuello; grupo B: brazos, repetitivos y sobrecarga postural por puesto de trabajo.  
muñecas y antebrazos. Se asigna una puntuación a cada  
Las actividades de manejo de carga: levantamiento,  
zona corporal dependiendo de los ángulos del cuerpo descenso y traslado de carga, se evaluaron empleando  
para obtener valores de cada uno y se modifican con- la metodología MAC que resultó conveniente ya que  
siderando las fuerzas ejercidas y el tipo de agarre para permite evaluar aspectos específicos de las tareas como  
obtener la puntuación final. Esta se clasifica en cinco lo son el transporte de carga sobre el hombro, carga y  
rangos de valores asociándose a cada uno un nivel de manos asimétricamente dispuestas, transporte sobre es-  
actuación que orienta al evaluador sobre las decisiones caleras, suelos con deficientes condiciones y tareas de  
a tomar tras el análisis. Los niveles de actuación van manejo de carga en equipo. Las Figuras 1 y 2 muestran  
del nivel 0, que estima que el riesgo es inapreciable y la los resultados de la evaluación para los tres tipos de le-  
postura evaluada resulta aceptable al nivel 4, que indica vantamiento considerados por el método.  
riesgo muy alto y la necesidad urgente de cambios en  
la actividad.  
IV.RESULTADOS  
A.Identificación y evaluación de los riesgos disergo-  
nómicos presentes en los puestos de trabajo  
En este punto se emplearon las entrevistas no estruc-  
turadas a los tres trabajadores del área de producción, la  
observación directa, una lista de verificación, el cuestio-  
nario de molestias y la aplicación de diversos métodos  
de evaluación ergonómica reconocidos.  
La lista de verificación detectó la presencia de ries-  
go relacionados con el manejo de cargas: donde existe Figura 1. Nivel de riesgo por puesto de trabajo de las  
el manejo de cargas mayores a 6 kg y el levantamien- tareas de levantamiento y descenso de cargas  
to de cargas con el tronco inclinado en el 100% de los  
puestos; también se mostraron problemas donde existen  
posturas y repetitividad de movimientos caracterizadas  
por movimientos repetitivos en brazos y muñecas, y  
posturas de pie prolongadas en el 71% de los puestos, y  
posturas forzadas en el 57% de ellos.  
Con respecto a la percepción de los trabajadores de  
las molestias, obtenidas a través del cuestionario de mo-  
lestias, el 33 % indicaron que a veces presentan mo-  
lestias en el cuello, brazo, muñecas, manos, rodillas y  
zona dorsal; las dolencias a menudo o muy a menudo se  
registran en hombros, piernas y zona lumbar, con un 67  
%. Ningún trabajador señaló presentar alguna molestia  
en codos, antebrazos, cadera, muslos y pies.  
Figura 2. Nivel de riesgo por puesto de trabajo de las  
De estos resultados destacan una alta presencia de tareas de transporte manual de cargas  
tareas de manipulación de cargas en la mayoría de los  
puestos de trabajo y la apreciación de los trabajadores  
Se observan la presencia de tareas de levantamiento  
de dolencias en hombros y zona lumbar. Estos se co- y descenso de cargas con nivel de riesgo alto en 23 de  
rresponden con el estudio de Márquez y Márquez [14], las 34 tareas evaluadas. Los puestos de trabajo de cotu-  
quienes vinculan las molestias en la región de la espalda fado, filtrado, molido y extrusado son los que presentan  
con altos niveles de manipulación manual de cargas y mayores niveles de riesgo y requieren de acciones co-  
las molestias de hombros a altos niveles de riesgo por rrectivas pronto, una tarea en el extrusado requiere de  
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medidas inmediatas. Con respecto al transporte manual de puestos de trabajo presentan tareas con niveles me-  
de cargas, solo siete de las 18 tareas evaluadas requie- dios de riesgo que necesitan acciones correctivas en el  
ren de acciones prontas, y el resto de tareas gestiones en mediano plazo o incluso tareas que no requieren ningu-  
el corto plazo. Así, las actividades relacionadas con el na acción.  
manejo manual de cargas representan altos niveles de  
riesgo para los trabajadores, con posible presencia de  
lesiones musculoesqueléticas a nivel de la espalda baja  
[14] [15]. Como refiere Hermoza [16], la manipulación  
manual de cargas es la que origina las más diversas y  
habituales dolencias musculoesqueléticas, en este sen-  
tido, el control del riesgo debe enfocarse en diseñar o  
rediseñar las tareas de manejo manual para hacerlas se-  
guras [15].  
Las tareas con movimientos repetitivos se evaluaron  
mediante la metodología ART, esta toma en cuenta as-  
pectos importantes de las tareas observadas como pos-  
turas forzadas de la espalda, cabeza y brazos, tipo de  
agarre, ritmo de trabajo, exposición a vibraciones, dife-  
rentes movimientos para cada mano, entre otros facto- Figura 4. Nivel de riesgo por puesto de trabajo de las  
res. La Figura 3 muestra los resultados de la aplicación tareas con sobrecarga postural  
de la metodología ART.  
Los hallazgos significativos obtenidos al analizar las  
variables empleadas para desarrollar las evaluaciones,  
de acuerdo con cada método para los puestos de trabajo  
de cotufado, molido y filtrado, fueron cargas con peso  
excesivo, manejo de cargas alejadas del cuerpo, malos  
agarres, levantamiento de brazos sobre el nivel de los  
hombros, espalda inclinada, torsión de espalda, bipe-  
destación prolongada. En el extrusado resaltó el manejo  
de cargas con peso excesivo, los malos agarres y las  
posturas con la espalda inclinada.  
Las tareas de campaneado se destacan por un ma-  
nejo de cargas con peso excesivo, espaldas inclinadas  
y bipedestación prolongada; en el campaneado manual  
Figura 3. Nivel de riesgo por puesto de trabajo de las levantamiento de los brazos sobre el nivel de los hom-  
tareas con movimientos repetitivos  
bros, malos agarres y cargas alejadas del cuerpo; y en el  
campaneado mecánico torsión de espalda. En el alma-  
Con respecto a este factor de riesgo, solo cinco ta- cenamiento de materia prima manejan cargas con peso  
reas, cada una perteneciente a un puesto de trabajo, pre- excesivo y adoptan posturas con la espalda inclinada.  
sentan nivel de riesgo medio cuyo nivel de actuación Estos hallazgos desfavorables se emplearon como insu-  
indica que las mismas deben ser examinadas. Este nivel mo para diseñar las medidas correctivas en los puestos  
de riesgo se caracteriza por tareas con niveles de expo- de trabajo.  
sición menores a dos horas, donde se aplica poca fuerza  
y donde se permiten pausas, variables que indican que B.Acciones correctivas  
la atención se debe enfocar en tareas con niveles más  
significativos al momento de establecer las medidas de ción se diseñaron, junto con los trabajadores, acciones  
reducción de riesgo [7]. con el objetivo de reducir o de limitar la exposición a  
Partiendo de los resultados obtenidos en la evalua-  
La sobrecarga postural, evaluada con el método los diferentes factores de riesgo biomecánico que pre-  
REBA, arrojó los resultados mostrados en la Figura 4. sentan un nivel de criticidad alto y que pudieran afectar  
Se observa la presencia de tres tareas con niveles de de manera significativa la salud de los trabajadores. La  
riesgo altos en molido y campaneado manual que re- participación de los trabajadores en este paso es reco-  
quieren de un cambio urgente en la actividad. El resto mendable para que las acciones a implementar sean  
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acordes a las necesidades de las personas, beneficien su  
Acción 5, puesto de trabajo cotufado. Rediseñar el  
salud y estén alineados con los objetivos de la empresa puesto de trabajo cotufado ubicando la máquina a nivel  
[17].  
del suelo (actualmente se eleva 60 cm sobre el suelo) de  
Cabe destacar que la organización se reserva la se- manera de que el trabajador pueda operarla estando de  
lección e implementación de las acciones propuestas, pie sobre el piso en lugar de sobre una plataforma de la  
las cuales se diseñaron bajo las condiciones que pre- que debe subir y bajar constantemente cada vez que ne-  
sentan los puestos de trabajo al momento de realizar cesite buscar material para alimentar la máquina. Tam-  
la investigación. Al ejecutar cualquiera de las acciones bién se pretende reducir el riesgo de manejo de carga  
es adecuado volver a evaluar los puestos implicados que se genera al manipular el bulto sobre el nivel de los  
para comprobar la corrección de los niveles de riesgo hombros al reubicar la bandeja de admisión alrededor  
detectados y descartar la aparición de otros efectos no de la altura de la cintura, ya que esta es la mejor posi-  
contemplados. Se presentan las acciones mas relevantes ción para manejar cargas [18]. Por otro lado, se busca  
relacionadas con el diseño de los puestos de trabajo.  
eliminar el riesgo de carga postural que existe al girar  
Acción 1. Incrementar en 20 cm la altura de las patas la cabeza para observar los indicadores del tablero de  
posteriores de los depósitos de la cotufadora, calentado- mando de la máquina ya que se encuentra actualmente  
ra y el contenedor de mezclado de polietileno de baja y detrás de donde se sitúa el trabajador para alimentar la  
alta densidad, con el fin de que por gravedad el material cotufadora.  
se ubique siempre en el extremo frontal de manera de  
Acción 6, puesto de trabajo molido. El operario debe  
que el trabajador no tenga que usar una pala para juntar inclinarse extraer el polietileno molido que queda en  
el material, evitando la adopción de posturas forzadas y la abertura de salida. Para eliminar la tarea y el riesgo  
realizando una menor cantidad de movimientos al va- que genera la postura forzada que adopta el trabajador  
ciar el contenedor.  
se modifica el canal de salida, ubicando una rampa de  
Acción 2. En las tareas de levantamiento y traslado 80x40 cm con inclinación de 45º, de manera que el po-  
manual de bultos se evidenciaron manejo de pesos ex- lietileno molido siga su curso fuera de la máquina hacia  
cesivo y agarres malos de la carga, la acción de mejora el depósito.  
ampliamente utilizada para estos casos consiste en dis-  
Para abrir la boca de admisión del molino el opera-  
minuir el peso de la carga [18]. Así, los bultos de 25 kg dor debe levantar una palanca de 10 kg sobre el nivel  
se dividirían en cestas con buenos agarres de 12,5 kg de los hombros. Para reducir el levantamiento de carga  
cada uno, si bien esto afectaría la economía de movi- y la postura forzada que se genera, se propone ubicar  
mientos, la disminución del peso beneficiaría a los tres un contra peso de 8 kg en el extremo opuesto de la pa-  
trabajadores del área de producción, permitiría que la lanca, así como bajar el nivel al agarre con una exten-  
carga se ubique las cerca de cuerpo y mejoraría las con- sión curveada hacia abajo, que facilite la ejecución de  
diciones en este tipo de tareas, ya que cualquier cambio la actividad a cualquier operario sin importar su altura,  
que permita levantar o mantener la carga más cerca del permitiendo un agarre a cualquier nivel. El contrapeso  
cuerpo es probable que reduzca el riesgo de lesiones de 8 kg se obtuvo de una prueba de ensayo y error con el  
[
18]. operador de la máquina, probándose con distintos pesos  
Acción 3. Emplear básculas digitales móviles, para hasta que la aplicación del esfuerzo fuera mínima.  
las tareas de pesar los sacos del puesto de trabajo cotu- Acción 7, puesto de trabajo filtrado. Modificar la  
fado, molido y filtrado, pesar las mangueras en el extru- ubicación con respecto al suelo de la máquina calen-  
sado y los bultos en el puesto de almacenado de materia tadora. Actualmente se eleva 45 cm sobre el suelo lo  
prima. Las pantallas de las básculas digitales son ajusta- que obliga al operario a subir dos escalones para vaciar  
bles y más fáciles de leer, no requiere la inclinación del un saco dentro de la calentadora. La propuesta consiste  
trabajador para verificar el peso, al ser móviles permite ubicar la estructura base de la máquina para que quede  
ser utilizadas en varios puestos de trabajo.  
a nivel del suelo y evitar el cambio de nivel para ali-  
Acción 4. Instalar en el suelo de los puestos cotu- mentarla.  
fado, molido, campaneado manual y campaneado me-  
Acción 8, puesto de trabajo extrusado. Añadir cuatro  
cánico un tapete anti-fatiga para reducir los efectos ruedas con seguro en la base del anillo giratorio donde  
negativos de permanecer de pie como problemas cir- se enrollan las mangueras, de forma que un solo ope-  
culatorios, molestias y cansancio. El tapete debe ser rario pueda mover la estructura y posicionarla frente a  
de dimensiones 60x60 cm para el puesto de cotufado y la extrusora de producción sin necesidad de levantarla.  
campaneado manual, 2x2 m en el puesto molido y 3x1 El peso máximo manejado es de 104 kg y corresponde  
m en el campaneado mecánico.  
al rollo de manguera de 4’’, el cual excesivo para cual-  
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quier tipo de manejo manual, en este sentido se reco-  
Acción 10, puesto de trabajo campaneado manual.  
mienda utilizar un polipasto manual para trasladar los Modificar el contenedor de los tubos en proceso para  
rollos de mangueras mayores a 1½’’.  
dejar un dispensador y que el operario pueda extraer  
Acción 9, puesto de trabajo campaneado mecánico. los tubos de la pila sin necesidad de levantar los brazos  
Rediseñar el puesto de trabajo campaneado mecánico por encima del nivel de los hombros [18]. La estructura  
posicionando el contenedor de tubos extrusados al lado permite dejar una abertura a nivel de la mesa de trabajo  
derecho de la sierra a una altura de 90 cm, de esta for- para la extracción de las piezas a campanear.  
ma el trabajador al tomar un tubo no deberá agacharse.  
Acción 11, puesto de trabajo almacenado de materia  
Ubicar otro contenedor de tubos al lado izquierdo de prima. Emplear un tobogán para facilitar la descarga de  
la máquina de campanas a la misma altura, para que los bultos de materia prima desde el camión. El tobogán  
el operador ubique de los tubos campaneados sobre el debe poseer medidas aproximadas: 2.5 m de largo, 1.3  
mismo en vez de lanzarlos al suelo eliminándose el ries- m ancho y ángulo de inclinación de 30 grados.  
go de carga postural [18]. La altura de 90 cm se consi-  
dera adecuada ya que esta la altura del piso a los codos C.Plan de acción  
de los trabajadores, valor obtenido del percentil 5 de la  
medida antropométrica de los trabajadores del área de sarrollo de las propuestas descritas. Contiene el objetivo  
producción de la implementación, responsable de la ejecución, pla-  
En la Tabla I se presenta el plan de acción para el de-  
Ubicar la sierra del lado derecho de la máquina de zo estimado, el tipo de control de riesgo y, por último, el  
campanas, actualmente se encuentra en frente por lo costo estimado de cada inversión que fue calculado con  
que el operario debe voltear y dar tres pasos para llevar base en el precio de productos existentes en el mercado,  
el tubo de la sierra al campaneado. Acondicionar una materiales, costos de mano de obra y de honorarios pro-  
bandeja a la estructura de la máquina de campanas para fesionales según la naturaleza de cada propuesta. Los  
conectarla con la mesa de la sierra, para que luego de montos se presentan en dólares estadounidenses (USD),  
cortar los extremos del tubo en la sierra, el operario pue- con el fin de ofrecer una información más sólida, ya que  
da deslizar el tubo por la bandeja para que este llegue los costos en bolívares presentan gran variabilidad en  
hasta la resistencia, evitando levantarlos y trasladarlos. periodos cortos de tiempo.  
Tabla I. Plan de acción para la reducción de los riesgos disergonómicos  
Medida  
Inclinar los depósitos de la  
cotufadora, calentadora  
Objetivo  
Reducir los riesgos de  
postural  
repetitividad  
Responsable  
Jefe de producción  
Trabajadores  
Plazo Costo  
1
USD  
0
y
carga  
y
1 mes  
mezclado  
de  
molido, 1 mes  
Reducir a 12.5 kg el peso de  
los sacos  
Reducir el riesgo de  
manejo de cargas  
cotufado,  
N/A  
filtrado y extrusado  
Compra: Gerente  
general  
Uso: trabajadores de  
cotufado, molido,  
filtrado y extrusado.  
Reducir los riesgos de  
manejo manual de carga  
y carga postural  
Reemplazar los sacos por  
cestas con buenos agarres  
2
300  
meses  
USD  
Compra: Gerente  
general  
Uso: trabajadores de  
todos los puesto de  
producción  
Reemplazar las basculas  
mecánicas por basculas  
digitales móviles  
Reducir el riesgo de  
carga postural  
3
800  
USD  
meses  
Instalar un tapete anti-fatiga  
en los puestos: cotufado,  
molido, campaneado manual y  
campaneado mecánico  
Reducir efectos  
negativos de la  
bipedestación prolongada  
Gerente general  
3
190  
USD  
meses  
Reducir los riesgos de  
manejo de carga y carga  
postural  
4
100  
USD  
Rediseñar el puesto cotufado  
Jefe de producción  
meses  
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Velasco et aS la. ,l oE mv aó l nu ae ct i óa nl .,yc o n t r old eri e sg o se rg onó m i c o sde u nf a bri ca n t e d e m a n gu er as  
Instalar una rampa para evitar  
la acumulación de material a  
la salida del molino.  
Reducir el riesgo de  
3
USD  
Jefe de producción  
Jefe de producción  
1 mes  
carga postural  
Reducir el riesgo de  
carga postural y manejo  
de carga  
Modificar la palanca del  
molino  
2
20  
USD  
meses  
Modificar la ubicación de la  
máquina calentadora  
Reducir el riesgo de  
manejo de carga  
Reducir el riesgo de  
manejo de carga  
Reducir el riesgo de  
manejo de carga  
Reducir el riesgo de  
manejo de carga,  
repetitividad y carga  
postural  
3
50  
USD  
280  
USD  
340  
USD  
Jefe de producción  
Jefe de producción  
meses  
Añadir ruedas a la base del  
anillo para enrollar mangueras  
Instalar un polipasto manual  
para manipular las mangueras  
1 mes  
Gerente general y jefe  
de producción  
3
meses  
Rediseñar el puesto de trabajo  
campaneado mecánico  
3
30  
USD  
Jefe de producción  
meses  
Modificar la mesa del  
campaneado manual  
Reducir el riesgo de  
carga postural  
2
40  
USD  
60  
Jefe de producción  
Jefe de producción  
meses  
3
meses  
Emplear un tobogán para  
descargar la materia prima  
Reducir el riesgo de  
manejo de carga  
USD  
V.CONCLUSIONES  
REFERENCIAS  
-Se identificaron los riesgos disergonómicos presen- [1]C. Ramírez, Ergonomía y productividad. (2da. ed.)  
tes en los puestos de trabajo mediante la lista de identifi- México: Limusa, 2013.  
cación inicial de riesgos y el cuestionario de molestias, [2]M. Márquez, Ergonomía integral, fundamentos bá-  
y se determinó que existen factores de riesgo relacio- sicos de ergonomía. San Cristóbal: Fondo Editorial  
nados con el diseño del puesto de trabajo, a la manipu- UNET, 2013.  
lación de cargas, posturas forzadas y repetitividad de [3]Organización Internacional del Trabajo – OIT, La  
movimientos.  
prevención de las enfermedades profesionales. Gine-  
-La evaluación ergonómica de los riesgos identifi- bra: OIT, 2013.  
cados se realizó a través de la metodología MAC para [4]Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad  
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postural.  
[5]S. Kolgiri, R. Hiremath, R. and S. Bansode, (2016).  
-Los mayores niveles de riesgo están relacionados “Literature review on ergonomics risk aspects associa-  
con las tareas de manipulación manual de materiales: tion to the power loom industry”. Journal of Mechani-  
levantamiento, descenso y transporte manual, principal- cal and Civil Engineering, vol. 13 (1), pp. 56-64, Jan  
mente porque el peso a manipular es alto, las cargas no – Feb 2016.  
cuentan con agarres adecuados y por su volumen se ma- [6]Health and Safety Executive - HSE (2018). Manual  
nejan alejadas del cuerpo, esta condición pudiera llevar handling assessment charts, the MAC tool (rev3). [On-  
a la aparición de enfermedades ocupacionales.  
line]. Available: http://www.hse.gov.uk/pubns/indg383.  
-Las acciones correctivas diseñadas se basaron en htm  
controlar las variables relevantes identificadas al aplicar [7]Health and Safety Executive - HSE (2010). Assess-  
los diferentes métodos de evaluación y se enfocaron en ment of repetitive tasks of the upper limbs, the ART  
mitigar o reducir los efectos negativos de los factores de tool. [Online]. Available: http://www.hse.gov.uk/pubns/  
riesgo en la salud de los trabajadores a través del diseño indg438.pdf  
de los puestos de trabajo afectados. Se presentó un plan [8]S. Hignett and L. McAtamney, “REBA: Rapid Enti-  
de acción para el desarrollo de las acciones, quedando re Body Assessment”. Applied Ergonomics, vol. 31 (2),  
la aplicación de las mismas a discreción de la organi- pp. 201-205. May 2000.  
zación.  
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Methods for Assessing Ergonomic Risks for Work-Re-  
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10]M. Márquez, Ergonomía. Fundamentos de ergono- “Ergonomía y equipos de participación”. Revista Inge-  
mía industrial. San Cristóbal: Fondo Editorial UNET, niería Industrial UPB, vol. 6 (6), pp. 17-31, Enero - di-  
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11]R. Hernández, C. Fernández y P. Baptista, Metodo- [18]Health and Safety Executive. HSE (2016). Manual  
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sociales-en-pyme-ano-2003  
Laboratorio de Investigación de Entornos de Trabajo  
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2002). Instituto Nacional de Seguridad y Salud en sidad Nacional Experimental del Táchira, San Cristó-  
[
(
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de España. [Online]. Available: https://www.insst.es/  
documents/94886/375206/%C2%A1Da+la+espal- Paola Tamayo G. Ingeniero Industrial. Laboratorio  
da+a+los+trastornos+musculoesquel%C3%A9ticos  
de Investigación de Entornos de Trabajo Saludables  
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levantes vinculadas a molestias músculo esqueléticas cional Experimental del Táchira, San Cristóbal, Vene-  
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vol. 24(2), pp. 67-77. Julio – Diciembre 2016.  
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Florida: CRC Press Taylor & Francis Group, 2003. de Investigación de Entornos de Trabajo Saludables  
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física en las labores de minería subterránea y la mejora cional Experimental del Táchira, San Cristóbal, Vene-  
de la seguridad y la salud de los trabajadores”. Revista zuela.  
79  
ISSN 2542-3401/ 1316-4821  
UNIVERSIDAD, CIENCIA y TECNOLOGÍA Vol. 24, Nº 98 Marzo 2020 (pp. 71-79)